హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉక్కు తయారీలో కీలకమైన లింక్. ఇది ప్రధానంగా స్టీల్ బిల్లెట్‌ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ ద్వారా అవసరమైన ప్లేట్ ఆకారంలోకి ఏర్పరుస్తుంది. కిందివి దాని ప్రధాన దశలు:
ముడి పదార్థాల తయారీ
నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ లేదా ప్రారంభ రోలింగ్ బిల్లెట్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించండి మరియు బిల్లెట్ మందం సాధారణంగా 150-300 మిమీ.
రోలింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఆక్సైడ్ స్కేల్ మరియు లోపాలను తొలగించడానికి బిల్లెట్ ఉపరితల శుభ్రపరచబడుతుంది (జ్వాల శుభ్రపరచడం లేదా మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ వంటివి).
తాపన
బిల్లెట్ ఒక దశ-బీమ్ తాపన కొలిమికి పంపబడుతుంది మరియు 1100-1300 to కు వేడి చేయబడుతుంది, బిల్లెట్ ఆస్టెనిటైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుని ప్లాస్టిసిటీని పెంచుతుంది.
ఓవర్‌బర్నింగ్ లేదా తగినంత ఉష్ణోగ్రతను నివారించడానికి తాపన సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను నియంత్రించండి.
కఠినమైన రోలింగ్
ఇంటర్మీడియట్ బిల్లెట్ ఏర్పడటానికి బిల్లెట్ మందం రివర్సిబుల్ రఫ్ రోలింగ్ మిల్లు (రెండు-రోల్ లేదా నాలుగు-రోల్ మిల్లు వంటివి) ద్వారా 30-50 మిమీకి తగ్గించబడుతుంది.
ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి ప్రతి రోలింగ్ పాస్ తర్వాత అధిక-పీడన నీటి డెస్కాలింగ్ చేయవచ్చు.
రోలింగ్ ఫినిషింగ్
ఇంటర్మీడియట్ బిల్లెట్ ఫినిషింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశిస్తుంది (సాధారణంగా 6-7 నాలుగు-రోల్ లేదా ఆరు-రోల్ మిల్లులు), మరియు నిరంతర రోలింగ్ ద్వారా క్రమంగా లక్ష్య మందంతో (1.2-25 మిమీ వంటివి) సన్నబడతారు.
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్లేట్ ఆకారం సరళతను నిర్ధారించడానికి AGC (ఆటోమేటిక్ మందం నియంత్రణ) మరియు ప్లేట్ ఆకార నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడతాయి.
థర్మల్ వైకల్యం మరియు దుస్తులు నివారించడానికి రోలర్లను రోలింగ్ సమయంలో చల్లబరచడం మరియు సరళత అవసరం.
శీతలీకరణ
నీటి వాల్యూమ్ మరియు శీతలీకరణ రేటు (30-50 ℃/s వంటివి) నియంత్రించడం ద్వారా తుది రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత (సుమారు 800 ℃) నుండి గది ఉష్ణోగ్రతకు ఉక్కు స్ట్రిప్‌ను త్వరగా చల్లబరచడానికి లామినార్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది.
శీతలీకరణ ప్రక్రియ నేరుగా మైక్రోస్ట్రక్చర్ (ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్ నిష్పత్తి వంటివి) మరియు స్టీల్ కాయిల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
కాయిలింగ్
చిటికెడు రోలర్ మరియు కాయిలర్ ద్వారా స్టీల్ స్ట్రిప్ స్టీల్ కాయిల్‌గా చుట్టబడుతుంది, మరియు కాయిల్ ఆకారం గట్టిగా ఉందని మరియు వదులుగా ఉండే కాయిల్ లేదని నిర్ధారించడానికి ఉద్రిక్తత 100-500N/mm² వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
కాయిలింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి 550-700 at వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
తదుపరి చికిత్స
ఉపరితల చికిత్స: ఆక్సైడ్ స్కేల్ లేదా గాల్వనైజింగ్, అల్యూమినియం ప్లేటింగ్ మరియు ఇతర పూత చికిత్సలను తొలగించడానికి పిక్లింగ్.
ఎనియలింగ్: మెటీరియల్ డక్టిలిటీని మెరుగుపరచండి (కోల్డ్ రోలింగ్ ముందు రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ వంటివి).
సున్నితంగా: దిగుబడి వేదికను తొలగించడం మరియు చిన్న తగ్గింపు రేటు రోలింగ్ ద్వారా ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడం.
నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్: పరిమాణం, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రోల్, బండిల్ మరియు మార్క్.