హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉక్కు తయారీలో ఒక కీలకమైన దశ. ఇది ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ ద్వారా స్టీల్ బిల్లెట్‌ను అవసరమైన ప్లేట్ ఆకారంలోకి మారుస్తుంది. దీనిలోని ప్రధాన దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ముడి పదార్థాల తయారీ
ముడి పదార్థంగా నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ లేదా ప్రారంభ రోలింగ్ బిల్లెట్‌ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు బిల్లెట్ మందం సాధారణంగా 150-300 మిమీ ఉంటుంది.
రోలింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ఆక్సైడ్ పొర మరియు లోపాలను తొలగించేందుకు బిల్లెట్‌ను ఉపరితలంపై శుభ్రపరుస్తారు (ఉదాహరణకు ఫ్లేమ్ క్లీనింగ్ లేదా మెకానికల్ గ్రైండింగ్).
తాపన
బిల్లెట్‌ను ఆస్టెనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చేర్చడానికి మరియు ప్లాస్టిసిటీని పెంచడానికి, దానిని స్టెప్-బీమ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌కు పంపి 1100-1300℃ వరకు వేడి చేస్తారు.
అతిగా మాడిపోకుండా లేదా ఉష్ణోగ్రత సరిపోకపోకుండా ఉండేందుకు, వేడి చేసే సమయాన్ని మరియు ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను నియంత్రించండి.
రఫ్ రోలింగ్
ఇంటర్మీడియట్ బిల్లెట్‌ను రూపొందించడానికి, రివర్సిబుల్ రఫ్ రోలింగ్ మిల్లు (రెండు-రోల్ లేదా నాలుగు-రోల్ మిల్లు వంటిది) ద్వారా బిల్లెట్ మందాన్ని 30-50 మిమీకి తగ్గిస్తారు.
ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి ప్రతి రోలింగ్ పాస్ తర్వాత అధిక పీడన నీటి డెస్కేలింగ్ చేయవచ్చు.
రోలింగ్ పూర్తి చేయడం
ఇంటర్మీడియట్ బిల్లెట్ ఫినిషింగ్ మిల్లులోకి (సాధారణంగా 6-7 నాలుగు-రోల్ లేదా ఆరు-రోల్ మిల్లులు) ప్రవేశిస్తుంది, మరియు నిరంతర రోలింగ్ ద్వారా దానిని క్రమంగా లక్ష్య మందానికి (1.2-25 మిమీ వంటివి) పలుచగా చేస్తారు.
కొలతలలో కచ్చితత్వాన్ని మరియు పలక ఆకృతిలో నిఠారుదనాన్ని నిర్ధారించడానికి ఏజీసీ (ఆటోమేటిక్ థిక్‌నెస్ కంట్రోల్) మరియు పలక ఆకృతి నియంత్రణ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు.
ఉష్ణ విరూపణ మరియు అరుగుదలను నివారించడానికి, రోలింగ్ సమయంలో రోలర్లను చల్లబరచి, కందెన వేయాలి.
శీతలీకరణ
లామినార్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌ను, నీటి పరిమాణం మరియు శీతలీకరణ రేటును (30-50℃/s వంటివి) నియంత్రించడం ద్వారా, స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను తుది రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత (సుమారు 800℃) నుండి గది ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా చల్లబరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
శీతలీకరణ ప్రక్రియ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని (ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్ నిష్పత్తి వంటివి) మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
చుట్టడం
స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను పించ్ రోలర్ మరియు కాయిలర్ ద్వారా స్టీల్ కాయిల్‌గా చుట్టబడుతుంది, మరియు కాయిల్ ఆకారం బిగుతుగా ఉండేలా మరియు వదులుగా ఉండే కాయిల్ లేకుండా చూసుకోవడానికి టెన్షన్‌ను 100-500N/mm² వద్ద నియంత్రిస్తారు.
పనితీరును మెరుగుపరచడానికి కాయిలింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సాధారణంగా 550-700℃ వద్ద నియంత్రిస్తారు.
తదుపరి చికిత్స
ఉపరితల చికిత్సఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి పిక్లింగ్, లేదా గాల్వనైజింగ్, అల్యూమినియం ప్లేటింగ్ మరియు ఇతర పూత చికిత్సలు.
అనీలింగ్: పదార్థం యొక్క సాగే గుణాన్ని మెరుగుపరచడం (ఉదాహరణకు కోల్డ్ రోలింగ్‌కు ముందు రీక్రిస్టలైజేషన్ అనీలింగ్ చేయడం).
సున్నితంగా: తక్కువ తగ్గింపు రేటు రోలింగ్ ద్వారా యీల్డ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను తొలగించి, ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడం.
నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్పరిమాణం, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను తనిఖీ చేసి, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చుట్టి, కట్టలుగా కట్టి, గుర్తు పెట్టండి.