ముడి పదార్థాల తయారీ
ఇనుప ఖనిజం, కోక్ మరియు సున్నపురాయిని ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో కరిగించడం ద్వారా ద్రవ పిగ్ ఐరన్ లభిస్తుంది, ఆపై కన్వర్టర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో శుద్ధి చేయడం ద్వారా మలినాలను తొలగిస్తారు. కూర్పును సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, కరిగిన ఉక్కు ఏర్పడుతుంది.

నిరంతర కాస్టింగ్
కరిగిన ఉక్కును నిరంతరం ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని బిల్లెట్లలో (స్లాబ్‌లు మరియు బిల్లెట్లు వంటివి) వేస్తారు మరియు చల్లబడిన తర్వాత అవసరమైన పొడవుకు కత్తిరిస్తారు.

తాపన ప్రక్రియ
బిల్లెట్‌ను తాపన కొలిమికి పంపి, తదుపరి రోలింగ్ కోసం దానిని మృదువుగా చేయడానికి సుమారు 1100-1300℃ అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు.

రఫ్ రోలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ రోలింగ్
రఫ్ రోలింగ్: బిల్లెట్ ప్రారంభంలో బహుళ రోలింగ్ పాస్‌ల ద్వారా పలుచబడి మందమైన ఇంటర్మీడియట్ స్ట్రిప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
ఫినిషింగ్ రోలింగ్: ప్లేట్ ఆకారం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నియంత్రిస్తూ, లక్ష్య మందానికి (సాధారణంగా 0.8-25 మిమీ) మరింత సన్నబడటం.

శీతలీకరణ చికిత్స
లామినార్ శీతలీకరణ వ్యవస్థను గది ఉష్ణోగ్రతకు త్వరగా చల్లబరచడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ఉక్కు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం శీతలీకరణ రేటును నియంత్రించడం ద్వారా (ధాన్యం శుద్ధి వంటివి) ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది.

చుట్టడం
చల్లబడిన స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను స్టీల్ కాయిల్‌లోకి చుట్టి వేడి-చుట్టబడిన తుది ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.

నాణ్యత తనిఖీ మరియు గిడ్డంగి
కొలతలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉపరితల లోపాలు మొదలైన వాటిని తనిఖీ చేయండి మరియు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత ప్యాక్ చేసి గిడ్డంగి చేయండి లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం పంపండి (కోల్డ్ రోలింగ్, పూత మరియు ప్లేటింగ్ వంటివి).