1mm 2mm హై క్వాలిటీ 410 420 430 440 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ SS ట్యూబ్
సమయం | 410 420 430 440స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ |
ప్రామాణికం | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN |
మూల స్థానం | చైనా |
బ్రాండ్ పేరు | రాయల్ |
రకం | అతుకులు / వెల్డింగ్ |
స్టీల్ గ్రేడ్ | 200/300/400 సిరీస్, 904L S32205 (2205),S32750(2507) |
అప్లికేషన్ | రసాయన పరిశ్రమ, యాంత్రిక పరికరాలు |
ప్రాసెసింగ్ సర్వీస్ | బెండింగ్, వెల్డింగ్, డీకాయిలింగ్, పంచింగ్, కటింగ్, మోల్డింగ్ |
టెక్నిక్ | హాట్ రోల్డ్/కోల్డ్ రోల్డ్ |
చెల్లింపు నిబందనలు | L/CT/T (30% డిపాజిట్) |
ధర నిబంధన | CIF CFR FOB ఎక్స్-వర్క్ |










స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు అనేది ఒక రకమైన బోలు పొడవైన గుండ్రని ఉక్కు, దీనిని ప్రధానంగా పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, వైద్య చికిత్స, ఆహారం, తేలికపాటి పరిశ్రమ, యాంత్రిక పరికరం మొదలైన పారిశ్రామిక రవాణా పైప్లైన్లలో, అలాగే యాంత్రిక నిర్మాణ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ బలం ఒకేలా ఉన్నప్పుడు, బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది యాంత్రిక భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల తయారీలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా ఫర్నిచర్ మరియు కిచెన్వేర్ మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.
గమనిక:
1.ఉచిత నమూనా, 100% అమ్మకాల తర్వాత నాణ్యత హామీ, ఏదైనా చెల్లింపు పద్ధతికి మద్దతు ఇవ్వండి;
2. రౌండ్ కార్బన్ స్టీల్ పైపుల యొక్క అన్ని ఇతర స్పెసిఫికేషన్లు మీ అవసరానికి అనుగుణంగా (OEM&ODM) అందుబాటులో ఉన్నాయి!రాయల్ గ్రూప్ నుండి మీరు పొందే ఫ్యాక్టరీ ధర.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ రసాయన కూర్పులు
రసాయన కూర్పు % | ||||||||
గ్రేడ్ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 తెలుగు | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 తెలుగు | ≤0 .15 | ≤ ఎల్.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 తెలుగు in లో | ≤0 .15 | ≤ ఎల్.0 | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.045 ≤0.045 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 తెలుగు | ≤0 .15 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.035 ≤0.035 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 తెలుగు in లో | ≤0 .0.08 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.045 ≤0.045 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304 ఎల్ | ≤0.03 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.035 ≤0.035 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309ఎస్ | ≤0.08 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.045 ≤0.045 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310ఎస్ | ≤0.08 | ≤1.5 ≤1.5 | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.035 ≤0.035 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 తెలుగు in లో | ≤0.08 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.045 ≤0.045 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316 ఎల్ | ≤0 .03 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.045 ≤0.045 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 తెలుగు in లో | ≤ 0 .08 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.035 ≤0.035 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 తెలుగు in లో | ≤ 0 .07 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤0.035 ≤0.035 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 తెలుగు in లో | ≤0.09 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤0.030 శాతం | ≤0.035 ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904ఎల్ | ≤ 2 .0 | ≤0.045 ≤0.045 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤0.035 ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.030 శాతం | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 తెలుగు in లో | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 తెలుగు | ≤0.08 | ≤1.5 ≤1.5 | ≤2.0 అనేది ≤2.0 అనే పదం. | ≤0.045 ≤0.045 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 తెలుగు | ≤0.15 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤0.035 ≤0.035 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 తెలుగు in లో | ≤0.1 2 ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 అనేది ≤1.0. | ≤ 0.040 ≤ 0.040 | ≤ 0.03 ≤ 0.03 | ≤0.60 శాతం | 16.0 -18.0 |
కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు రోలింగ్ తర్వాత ఉపరితల పునఃప్రాసెసింగ్ యొక్క వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితల ముగింపుబార్లు వివిధ రకాలుగా ఉండవచ్చు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులకు అనేక రకాల ఉపరితల చికిత్సలు ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులకు ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్సలలో అత్యంత సాధారణ రకాల్లో ఒకటి 2B ట్రీట్మెంట్. ఈ ఉపరితల చికిత్సను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ను చల్లగా చుట్టి, ఆపై దానిని ఎనియలింగ్ చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు. ఫలితంగా వచ్చే ఉపరితలం మృదువైన, మాట్టే ముగింపును కలిగి ఉంటుంది, సౌందర్యం ప్రాథమిక సమస్య కాని అనువర్తనాలకు అనువైనది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుకు మరో ప్రసిద్ధ ముగింపు బ్రష్డ్ ఫినిషింగ్. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర రేఖలను సృష్టించడానికి వైర్ బ్రష్ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ ముగింపు సాధించబడుతుంది. ఆర్కిటెక్చరల్ లేదా డెకరేటివ్ అప్లికేషన్ల వంటి సౌందర్యం కీలకమైన అప్లికేషన్లలో బ్రష్డ్ ఫినిషింగ్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. 2B మరియు బ్రష్డ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్తో పాటు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు BA సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మిర్రర్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ వంటి ఇతర రకాల సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్లను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ప్రకాశవంతమైన ఎనియలింగ్ చేయడం ద్వారా BA ముగింపు సాధించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా అధిక ప్రతిబింబించే ఉపరితల ముగింపు లభిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని అధిక గ్లాస్కు పాలిష్ చేయడం ద్వారా అద్దం ప్రభావం సాధించబడుతుంది, ఫలితంగా అద్దం లాంటి రూపం వస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబింగ్ కోసం సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ ఎంపిక అప్లికేషన్, పర్యావరణం మరియు కావలసిన సౌందర్యం వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సౌందర్యం కీలకమైన అంశం కాని పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు 2B ఫినిషింగ్ అనుకూలంగా ఉండవచ్చు, అయితే బ్రష్డ్ లేదా మిర్రర్డ్ ఫినిషింగ్ ఆర్కిటెక్చరల్ లేదా డెకరేటివ్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. ముగింపులో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ దాని పనితీరు మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం.
వివిధ ఉపరితల చికిత్సలు అప్లికేషన్ మరియు కావలసిన సౌందర్యాన్ని బట్టి విభిన్న లక్షణాలను మరియు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాలు వివిధ పరిశ్రమలలో ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థంగా మిగిలిపోయాయి మరియు దాని ఉపరితల ముగింపు దాని విజయంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: రౌండ్ స్టీల్ → రీ-ఇన్స్పెక్షన్ → పీలింగ్ → బ్లాంకింగ్ → సెంటరింగ్ → హీటింగ్ → పెర్ఫొరేషన్ → పిక్లింగ్ → ఫ్లాట్ హెడ్ → ఇన్స్పెక్షన్ మరియు గ్రైండింగ్ → కోల్డ్ రోలింగ్ (కోల్డ్ డ్రాయింగ్) → డీగ్రేసింగ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → పైప్ కటింగ్ (ఫిక్స్డ్-టు-లెంగ్త్) )→పిక్లింగ్/పాసివేషన్→ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ఇన్స్పెక్షన్ (ఎడ్డీ కరెంట్, అల్ట్రాసోనిక్, వాటర్ ప్రెజర్)→ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టోరేజ్.
ఉత్పత్తిలో మొదటి అడుగుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులుముడి పదార్థాల ఎంపిక. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో ఇనుము, క్రోమియం మరియు నికెల్, మాలిబ్డినం లేదా టైటానియం వంటి వివిధ పరిమాణాలలో ఇతర లోహాలు ఉంటాయి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్తమ నాణ్యత మరియు లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.
ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకున్న తర్వాత, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తదుపరి దశ ఉక్కును కొలిమిలో కరిగించడం. కరిగిన ఉక్కును ఘనమైన బిల్లెట్ చేయడానికి ఒక అచ్చులో పోస్తారు.
ఆ తరువాత బిల్లెట్ను వేడి రోలింగ్ మిల్లుకు పంపుతారు, అక్కడ అది కావలసిన ఆకారంలోకి ఏర్పడుతుంది. వేడి చుట్టిన ఉక్కును దాని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఎనియలింగ్ లేదా క్వెన్చింగ్ వంటి మరిన్ని వేడి చికిత్సలకు గురి చేస్తారు. ఎనియలింగ్ అంటే ఉక్కును అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేసి, ఆపై దానిని మృదువుగా మరియు మరింత సాగేలా చేయడానికి నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది. క్వెన్చింగ్ అంటే ఉక్కును టెంపర్ చేయడానికి మరియు బలంగా చేయడానికి వేగంగా చల్లబరుస్తుంది.
ఉత్పత్తిలో తదుపరి దశ యంత్ర తయారీ.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాలులాత్లు, మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు డ్రిల్లతో సహా వివిధ రకాల సాధనాలను ఉపయోగించి దాని తుది ఆకారం, పరిమాణం మరియు పొడవుకు యంత్రం చేయబడుతుంది.
యంత్ర ప్రక్రియలో కరుకుదనం లేదా బర్ర్స్ వంటి ఏవైనా ఉపరితల లోపాలను తొలగించడం కూడా ఉండవచ్చు. యంత్ర ప్రక్రియ తర్వాత, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను తనిఖీకి పంపే ముందు ఏదైనా కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి శుభ్రం చేస్తారు. తుది ఉత్పత్తి అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడంలో ఇది ఒక కీలకమైన దశ.
పరీక్షా ప్రక్రియలో పీడన పరీక్ష, అయస్కాంత కణ పరీక్ష, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష మరియు ఇతర పరీక్షలు ఉంటాయి. చివరగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు పూర్తయింది మరియు రవాణా లేదా సంస్థాపనకు సిద్ధంగా ఉంది.
పైపుల రూపాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి పాలిషింగ్, గ్రైండింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ వంటి వివిధ ఉపరితల చికిత్సలను ఇవ్వవచ్చు.
ముగింపులో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది మరియు నైపుణ్యం మరియు వివరాలకు శ్రద్ధ అవసరం. అయితే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క ప్రయోజనాలు దీనిని వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రసిద్ధ పదార్థంగా చేస్తాయి. నాణ్యమైన ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోవడం, కరిగించడం, కాస్టింగ్ చేయడం, రోలింగ్ చేయడం, వేడి చికిత్స, మ్యాచింగ్, తనిఖీ చేయడం మరియు పూర్తి చేయడం అనే ప్రక్రియ కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగల మరియు సంవత్సరాల నమ్మకమైన సేవను అందించగల మన్నికైన, తుప్పు-నిరోధక ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా నగ్నంగా, స్టీల్ వైర్ బైండింగ్, చాలా బలంగా ఉంటుంది.
మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, మీరు తుప్పు పట్టని ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు మరింత అందంగా ఉంటుంది.

రవాణా:ఎక్స్ప్రెస్ (నమూనా డెలివరీ), ఎయిర్, రైలు, ల్యాండ్, సీ షిప్పింగ్ (FCL లేదా LCL లేదా బల్క్)


మా కస్టమర్

ప్ర: మీరు తయారీదారులా?
A: అవును, మేము చైనాలోని టియాంజిన్ నగరంలోని డాకియుజువాంగ్ గ్రామంలో స్పైరల్ స్టీల్ ట్యూబ్ తయారీదారులం.
ప్ర: నాకు కొన్ని టన్నుల ట్రయల్ ఆర్డర్ మాత్రమే ఉందా?
జ: తప్పకుండా. మేము LCL సర్వీస్తో మీ కోసం కార్గోను రవాణా చేయగలము. (తక్కువ కంటైనర్ లోడ్)
ప్ర: మీకు చెల్లింపు ఆధిపత్యం ఉందా?
A: పెద్ద ఆర్డర్ కోసం, 30-90 రోజుల L/C ఆమోదయోగ్యమైనది.
ప్ర: నమూనా ఉచితం అయితే?
A: నమూనా ఉచితం, కానీ కొనుగోలుదారు సరుకు రవాణా ఖర్చు చెల్లిస్తాడు.
ప్ర: మీరు బంగారం సరఫరాదారు మరియు వాణిజ్య హామీ ఇస్తున్నారా?
A: మేము ఏడు సంవత్సరాల కోల్డ్ సరఫరాదారు మరియు వాణిజ్య హామీని అంగీకరిస్తాము.