PPGI మెటీరియల్ అంటే ఏమిటి?

PPGI(ప్రీ-పెయింటెడ్ గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్) అనేది గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ల ఉపరితలంపై ఆర్గానిక్ కోటింగ్‌లను పూయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక బహుళ ప్రయోజన మిశ్రమ పదార్థం. దీని ప్రధాన నిర్మాణం గాల్వనైజ్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (తుప్పు నిరోధకత) మరియు ప్రెసిషన్ రోలర్-కోటెడ్ కలర్ కోటింగ్ (అలంకరణ + రక్షణ)తో కూడి ఉంటుంది. దీనికి తుప్పు నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత, అలంకరణ లక్షణాలు మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి. దీనిని భవనాల పైకప్పులు/గోడలు, గృహోపకరణాల హౌసింగ్‌లు, ఫర్నిచర్, నిల్వ సౌకర్యాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనిని రంగు, ఆకృతి మరియు పనితీరు (అగ్ని నిరోధకత మరియు UV నిరోధకత వంటివి) పరంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇది ఆర్థిక మరియు మన్నిక రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకునే ఒక ఆధునిక ఇంజనీరింగ్ పదార్థం.

PPGI ఉక్కు యొక్క లక్షణాలు మరియు ధర్మాలు

1. ద్వంద్వ రక్షణ నిర్మాణం

(1). దిగువన గాల్వనైజ్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్:

హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ 40-600 గ్రా/మీ² జింక్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది సాక్రిఫిషియల్ యానోడ్ ద్వారా ఉక్కును విద్యుత్ రసాయన తుప్పు నుండి రక్షిస్తుంది.

(2). ఉపరితల సేంద్రీయ పూత:

ప్రెసిషన్ రోలర్ కోటింగ్ పాలిస్టర్ (PE)/సిలికాన్ మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్ (SMP)/ఫ్లోరోకార్బన్ (PVDF) కోటింగ్, రంగు అలంకరణను అందిస్తూ UV నిరోధకత, గీతల నిరోధకత మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

2. నాలుగు ప్రధాన పనితీరు ప్రయోజనాలు

లక్షణం	చర్య విధానం	వాస్తవ ప్రయోజనాల ఉదాహరణలు
అత్యుత్తమ వాతావరణ నిరోధకత	ఈ పూత 80% అతినీలలోహిత కిరణాలను పరావర్తనం చెందించి, ఆమ్ల మరియు క్షార క్షయాన్ని నిరోధిస్తుంది.	బయటి మన్నిక 15-25 సంవత్సరాలు (సాధారణ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ)
ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది	ఫ్యాక్టరీలోనే ముందుగా పెయింట్ చేయబడింది, రెండవసారి స్ప్రే చేయవలసిన అవసరం లేదు	నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని 40% మెరుగుపరచండి మరియు మొత్తం ఖర్చులను తగ్గించండి
తేలికైనది మరియు అధిక బలం	పలుచని గేజ్ (0.3-1.2 మిమీ) అధిక బలం గల ఉక్కు	భవనం పైకప్పు 30% తగ్గించబడింది మరియు సహాయక నిర్మాణం ఆదా చేయబడింది
అనుకూలీకరించిన అలంకరణ	100కు పైగా రంగుల కార్డులు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అనుకరణ చెక్క/రాతి గింజలు మరియు ఇతర ప్రభావాలు	ఏకీకృత వాస్తు సౌందర్యం మరియు బ్రాండ్ దృష్టి యొక్క అవసరాలను తీర్చండి

3. కీలక ప్రక్రియ సూచికలు

పూత మందం: ముందు వైపు 20-25μm, వెనుక వైపు 5-10μm (డబుల్ కోటింగ్ మరియు డబుల్ బేకింగ్ ప్రక్రియ)

జింక్ పొర అంటుకునే గుణం: ≥60గ్రా/మీ² (కఠినమైన వాతావరణాలకు ≥180గ్రా/మీ² అవసరం)

వంపు పనితీరు: T-బెండ్ పరీక్ష ≤2T (పూత పగుళ్లు లేవు)

4. స్థిరమైన విలువ
శక్తి ఆదా: అధిక సౌర పరావర్తనం (SRI>80%) భవన శీతలీకరణ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది

రీసైక్లింగ్ రేటు: 100% ఉక్కు పునర్వినియోగించదగినది, మరియు పూత దహన అవశేషం <5%

కాలుష్య రహితం: సాంప్రదాయ ఆన్-సైట్ స్ప్రేయింగ్‌ను భర్తీ చేస్తుంది మరియు VOC ఉద్గారాలను 90% తగ్గిస్తుంది

PPGI యొక్క అనువర్తనాలు

PPGI యొక్క అనువర్తనాలు

నిర్మాణం

గృహోపకరణాల తయారీ

రవాణా

ఫర్నిచర్ మరియు రోజువారీ అవసరాలు

అభివృద్ధి చెందుతున్న రంగాలు

నిర్మాణం

1. పారిశ్రామిక/వాణిజ్య భవనాలు

పైకప్పులు & గోడలు: పెద్ద కర్మాగారాలు, లాజిస్టిక్స్ గిడ్డంగులు (PVDF పూత UV-నిరోధకమైనది, 25 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఆయుర్దాయం కలిగి ఉంటుంది)

కర్టెన్ వాల్ సిస్టమ్: కార్యాలయ భవన అలంకరణ ప్యానెల్లు (సహజ పదార్థాలకు బదులుగా, అనుకరణ చెక్క/రాయి రంగు పూత)

పార్టిషన్ సీలింగ్‌లు: విమానాశ్రయాలు, వ్యాయామశాలలు (నిర్మాణ భారాన్ని తగ్గించడానికి తేలికైనవి, 0.5 మిమీ మందపాటి ప్యానెల్‌లు కేవలం 3.9 కిలోలు/మీ² ఉంటాయి)

2. పౌర సౌకర్యాలు

పైకప్పులు & కంచెలు: నివాస/సముదాయ (SMP పూత వాతావరణ నిరోధకమైనది మరియు నిర్వహణ రహితమైనది)

మిశ్రమ గృహవసతి: తాత్కాలిక ఆసుపత్రులు, నిర్మాణ స్థల శిబిరాలు (మాడ్యులర్ మరియు వేగవంతమైన సంస్థాపన)

గృహోపకరణాల తయారీ

1. తెలుపు రంగు ఉపకరణాలు: రిఫ్రిజిరేటర్/వాషింగ్ మెషీన్ బాడీపై ఉండే PE కోటింగ్ వేలిముద్రలను మరియు గీతలను నిరోధిస్తుంది.
2. ఎయిర్ కండిషనర్ అవుట్‌డోర్ యూనిట్ కవర్, లోపలి ట్యాంక్ జింక్ పొర ≥120g/m² ఉప్పు స్ప్రే తుప్పు నిరోధకత
3. మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ కావిటీ ప్యానెల్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పూత (200℃)

రవాణా

ఆటోమొబైల్: ప్యాసింజర్ కార్ ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు, ట్రక్ బాడీలు (అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహంతో పోలిస్తే 30% బరువు తగ్గింపు)

ఓడలు: క్రూయిజ్ షిప్ బల్క్‌హెడ్‌లు (అగ్ని నిరోధక క్లాస్ A పూత)

సౌకర్యాలు: హై-స్పీడ్ రైలు స్టేషన్ షెడ్లు, హైవే శబ్ద నిరోధకాలు (గాలి పీడన నిరోధకత 1.5kPa)

ఫర్నిచర్ మరియు రోజువారీ అవసరాలు

ఆఫీసు ఫర్నిచర్: ఫైలింగ్ క్యాబినెట్‌లు, లిఫ్టింగ్ టేబుల్స్ (లోహపు ఆకృతి + పర్యావరణ అనుకూల పూత)

వంటగది మరియు స్నానాలగది సామాగ్రి: రేంజ్ హుడ్స్, స్నానాలగది క్యాబినెట్లు (సులభంగా శుభ్రపరచగల ఉపరితలం)

రిటైల్ షెల్ఫ్‌లు: సూపర్‌మార్కెట్ డిస్‌ప్లే ర్యాక్‌లు (తక్కువ ధర మరియు అధిక బరువును మోయగల సామర్థ్యం)

అభివృద్ధి చెందుతున్న రంగాలు

ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ: సోలార్ బ్రాకెట్ (బయటి తుప్పును నిరోధించడానికి జింక్ పొర 180g/m²)

క్లీన్ ఇంజనీరింగ్: క్లీన్ రూమ్ గోడ ప్యానెల్లు (యాంటీ బాక్టీరియల్ పూత)

వ్యవసాయ సాంకేతికత: స్మార్ట్ గ్రీన్‌హౌస్ పైకప్పు (కాంతిని సర్దుబాటు చేయడానికి పారదర్శక పూత)

PPGI కాయిల్స్ మరియు షీట్లు

1. PPGI కాయిల్ పరిచయం

PPGI కాయిల్స్తయారీ లైన్లలో అధిక-వేగ ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడిన ఇవి, గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై రంగుగల ఆర్గానిక్ కోటింగ్‌లను (ఉదా. పాలిస్టర్, PVDF) పూయడం ద్వారా ఏర్పడిన నిరంతర-రోల్ ప్రీ-పెయింటెడ్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు. ఇవి తుప్పు (జింక్ పొర 40-600g/m²) మరియు UV క్షీణత (20-25μm కోటింగ్) నుండి ద్వంద్వ రక్షణను అందిస్తాయి, అదే సమయంలో ఉపకరణాలు, బిల్డింగ్ ప్యానెల్‌లు మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలలో సీమ్‌లెస్ రోల్-ఫార్మింగ్, స్టాంపింగ్ లేదా స్లిటింగ్ ఆపరేషన్‌ల ద్వారా షీట్‌లతో పోలిస్తే మెటీరియల్ వ్యర్థాలను 15% తగ్గించి, భారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా సాధ్యం చేస్తాయి.

2. PPGI షీట్ పరిచయం

PPGI షీట్లుఇవి గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప ఆధారాల (జింక్ పొర 40-600గ్రా/మీ²)పై రంగుల సేంద్రీయ పొరలను (ఉదా. పాలిస్టర్, PVDF) పూయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన, ముందుగానే ఫినిష్ చేయబడిన చదునైన ఉక్కు ప్యానెళ్లు. ఇవి నిర్మాణం మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్‌లో నేరుగా అమర్చడానికి అనువుగా రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి తక్షణ తుప్పు నిరోధకతను (1,000+ గంటల సాల్ట్ స్ప్రే నిరోధకత), UV రక్షణను (20-25μm కోటింగ్), మరియు సౌందర్య ఆకర్షణను (100+ RAL రంగులు/టెక్చర్లు) అందిస్తాయి. ఇవి సైట్‌లో పెయింటింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తూ, ప్రాజెక్ట్ కాలపరిమితులను 30% తగ్గిస్తాయి. కచ్చితమైన కొలతకు కత్తిరించడం మరియు వేగంగా అమర్చడం అత్యంత కీలకమైన రూఫింగ్, క్లాడింగ్, మరియు ఉపకరణాల కేసింగ్‌లకు ఇవి చాలా అనువైనవి.

3. PPGI కాయిల్ మరియు షీట్ మధ్య తేడా

పోలిక కొలతలు	PPGI కాయిల్స్	PPGI షీట్లు
భౌతిక రూపం	నిరంతర ఉక్కు కాయిల్ (లోపలి వ్యాసం 508/610మిమీ)	ముందుగా కత్తిరించిన చదునైన పలక (పొడవు ≤ 6మీ × వెడల్పు ≤ 1.5మీ)
మందం పరిధి	0.12మిమీ - 1.5మిమీ (అతి పలుచగా ఉంటే మంచిది)	0.3మిమీ - 1.2మిమీ (సాధారణ మందం)
ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి	▶ అధిక వేగంతో నిరంతర ప్రాసెసింగ్ (రోలింగ్/స్టాంపింగ్/స్లిటింగ్) ▶ విప్పే పరికరాలు అవసరం	▶ ప్రత్యక్ష సంస్థాపన లేదా సైట్‌లో కత్తిరించడం ▶ ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు
ఉత్పత్తి నష్ట రేటు	＜3% (నిరంతర ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది)	8%-15% (కటింగ్ జ్యామితి వ్యర్థం)
షిప్పింగ్ ఖర్చులు	▲ ఎక్కువ (వైకల్యాన్ని నివారించడానికి స్టీల్ కాయిల్ ర్యాక్ అవసరం)	▼ దిగువ (పేర్చదగినది)
కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ)	▲ అధిక (సాధారణంగా ≥20 టన్నులు)	▼ తక్కువ (కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 1 టన్ను)
ప్రధాన ప్రయోజనాలు	పెద్ద పరిమాణంలో ఆర్థికపరమైన ఉత్పత్తి	ప్రాజెక్ట్ సౌలభ్యం మరియు తక్షణ లభ్యత