గాల్వనైజ్డ్ పైపుల లక్షణాలు మీకు తెలుసా?

(1) ప్రత్యేకమైన శుభ్రమైన ఉత్పత్తి
గాల్వనైజ్డ్ పైపు జింక్-ఐరన్ మిశ్రమలోహం యొక్క సల్ఫేట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, దీని అర్థం ఉత్పత్తి లైన్ ట్రఫ్‌లు మరియు ట్రఫ్‌ల మధ్య ద్రావణం బయటకు పోకుండా లేదా పొంగిపొర్లకుండా ప్రత్యక్ష రంధ్రాలు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని ప్రతి దశ ఒక ప్రసరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి ట్యాంక్‌లోని ద్రావణాలు, అనగా ఆమ్ల మరియు క్షార ద్రావణం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్రావణం, లైట్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ మరియు పాసివేషన్ ద్రావణం మొదలైనవి, కేవలం రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు వ్యవస్థ వెలుపల లీక్ చేయబడవు లేదా విడుదల చేయబడవు. ఉత్పత్తి లైన్‌లో కేవలం 5 క్లీనింగ్ ట్యాంకులు మాత్రమే ఉన్నాయి, ఇవి ప్రసరణను ఉపయోగిస్తాయి. ముఖ్యంగా పాసివేషన్ తర్వాత శుభ్రపరచకుండా వ్యర్థ జలాలు ఉత్పత్తి కాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో, వీటిని క్రమం తప్పకుండా పునర్వినియోగించి, విడుదల చేస్తారు.
(2) ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరికరాల ప్రత్యేకత
గాల్వనైజ్డ్ పైపుల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు రాగి తీగల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ రెండూ నిరంతర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మాదిరిగానే ఉంటాయి, కానీ ప్లేటింగ్ పరికరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. ప్లేటింగ్ ట్యాంక్ ఇనుప తీగ యొక్క సన్నని పట్టీ ఆకారంలో రూపొందించబడింది. ట్యాంక్ బాడీ పొడవుగా, వెడల్పుగా కానీ లోతు తక్కువగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయంలో, ఇనుప తీగలు రంధ్రాల గుండా ప్రయాణించి, వాటి మధ్య దూరాన్ని పాటిస్తూ ద్రవ ఉపరితలంపై ఒక సరళ రేఖలో విస్తరిస్తాయి. అయితే, గాల్వనైజ్డ్ పైపు ఇనుప తీగకు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనికి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉన్నాయి మరియు ట్యాంక్ పరికరాలు మరింత సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి. ట్యాంక్ బాడీ పై మరియు కింది భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. పై భాగం ప్లేటింగ్ ట్యాంక్ మరియు కింది భాగం ద్రావణ ప్రసరణ నిల్వ ట్యాంక్, ఇవి పైభాగంలో సన్నగా మరియు కిందిభాగంలో వెడల్పుగా ఉండే ట్రెపెజాయిడ్ (సమలంబ చతుర్భుజం) వంటి ట్యాంక్ బాడీని ఏర్పరుస్తాయి. ప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌లో గాల్వనైజ్డ్ పైపు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఆపరేషన్ కోసం ఒక ఛానల్ ఉంటుంది. ట్యాంక్ అడుగుభాగంలో రెండు రంధ్రాలు ఉంటాయి, ఇవి కింది నిల్వ ట్యాంక్‌తో అనుసంధానించబడి, సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్‌తో ప్లేటింగ్ ద్రావణ రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. అందువల్ల, గాల్వనైజ్డ్ పైపులు ఇనుప తీగ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు ప్లేటింగ్ చేయబడిన భాగాలు డైనమిక్‌గా ఉంటాయి. అయితే, ఇనుప తీగ ప్లేటింగ్‌కు భిన్నంగా, గాల్వనైజ్డ్ పైపుల కోసం ప్లేటింగ్ ద్రావణం కూడా డైనమిక్‌గా ఉంటుంది.
(3) సల్ఫేట్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్
సల్ఫేట్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, దీని కరెంట్ సామర్థ్యం 100% వరకు ఉంటుంది మరియు పూత వేసే రేటు వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఇతర గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలలో సాటిలేనిది. పూత యొక్క స్ఫటికీకరణ తగినంత సూక్ష్మంగా లేనందున, దాని వ్యాప్తి సామర్థ్యం మరియు లోతైన పూత వేసే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది సాధారణ జ్యామితీయ ఆకారాలు గల పైపులు మరియు తీగలకు పూత వేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. సల్ఫేట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ జింక్-ఐరన్ మిశ్రమ లోహ ప్రక్రియ, సాంప్రదాయ సల్ఫేట్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇందులో ప్రధాన లవణమైన జింక్ సల్ఫేట్‌ను మాత్రమే ఉంచి, మిగిలిన భాగాలను తొలగిస్తారు. అసలైన ఏక లోహ పూత నుండి జింక్-ఐరన్ మిశ్రమ లోహ పూతను ఏర్పరచడానికి, ఈ కొత్త ప్రక్రియ ఫార్ములాలో తగినంత పరిమాణంలో ఐరన్ సాల్ట్‌ను కలుపుతారు. ఈ ప్రక్రియ పునర్వ్యవస్థీకరణ, అసలైన ప్రక్రియ యొక్క అధిక కరెంట్ సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన పూత వేసే రేటు వంటి ప్రయోజనాలను ముందుకు తీసుకురావడమే కాకుండా, వ్యాప్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు లోతైన పూత వేసే సామర్థ్యాన్ని కూడా బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. గతంలో, సంక్లిష్టమైన భాగాలకు ప్లేటింగ్ చేయడం సాధ్యమయ్యేది కాదు, కానీ ఇప్పుడు సరళమైన మరియు సంక్లిష్టమైన భాగాలు రెండింటికీ ప్లేటింగ్ చేయవచ్చు, మరియు దీని రక్షణ సామర్థ్యం కూడా సాధారణ లోహంతో పోలిస్తే 3 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. తీగలు మరియు పైపులకు నిరంతర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు, పూత రేణువులు అసలైన వాటి కంటే సూక్ష్మంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటాయని, మరియు పూత ఏర్పడే రేటు వేగంగా ఉంటుందని ఉత్పత్తి అనుభవం నిరూపించింది. పూత మందం 2 నుండి 3 నిమిషాలలోనే అవసరమైన స్థాయికి చేరుకుంటుంది.
(4) సల్ఫేట్ జింక్ ప్లేటింగ్ మార్పిడి
జింక్-ఐరన్ మిశ్రమలోహం యొక్క సల్ఫేట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, సల్ఫేట్ జింక్ ప్లేటింగ్‌లోని ప్రధాన లవణమైన జింక్ సల్ఫేట్‌ను మాత్రమే నిలుపుకుంటుంది. అల్యూమినియం సల్ఫేట్, ఆలం (పొటాషియం అల్యూమినియం సల్ఫేట్) మొదలైన మిగిలిన భాగాలను, ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో కరగని హైడ్రాక్సైడ్ అవక్షేపాన్ని ఏర్పరచడానికి ప్లేటింగ్ బాత్‌కు జోడించవచ్చు. వీటిని తొలగించడానికి; సేంద్రీయ సంకలితాల కోసం, వాటిని అధిశోషణం ద్వారా తొలగించడానికి పొడి చేసిన యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను జోడించాలి.
గాల్వనైజ్డ్ పైపు తయారీదారులు చేసిన పరీక్షలలో, అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మరియు పొటాషియం అల్యూమినియం సల్ఫేట్‌లను ఒకేసారి పూర్తిగా తొలగించడం కష్టమని మరియు అవి పూత యొక్క ప్రకాశంపై ప్రభావం చూపుతాయని తేలింది, కానీ ఆ ప్రభావం తీవ్రమైనది కాదు మరియు వాటిని వినియోగానికి తీసివేయవచ్చు. ఈ సమయంలో, ద్రావణంతో చికిత్స చేయడం ద్వారా పూత యొక్క ప్రకాశాన్ని పునరుద్ధరించవచ్చు. రూపాంతరాన్ని పూర్తి చేయడానికి కొత్త ప్రక్రియ ప్రకారం అవసరమైన పదార్ధాల పరిమాణాన్ని జోడించండి.