గాల్వనైజ్డ్ పైపుల లక్షణాలు మీకు తెలుసా?

(1) ప్రత్యేకమైన శుభ్రమైన ఉత్పత్తి
గాల్వనైజ్డ్ పైపు జింక్-ఐరన్ మిశ్రమం యొక్క సల్ఫేట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, అంటే నిర్మాణ రేఖ పతనాలు మరియు పతనాల మధ్య ప్రత్యక్ష చిల్లులు ఉన్నాయని, ద్రావణం యొక్క క్యారీ-అవుట్ లేదా ఓవర్ఫ్లో లేకుండా. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి ప్రక్రియ ప్రసరణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది. ప్రతి ట్యాంక్‌లోని పరిష్కారాలు, అవి ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీ ద్రావణం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్రావణం, తేలికపాటి వెలికితీత మరియు నిష్క్రియాత్మక ద్రావణం మొదలైనవి మాత్రమే రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు వ్యవస్థ వెలుపల లీక్ చేయబడవు లేదా విడుదల చేయబడవు. ఉత్పత్తి రేఖలో 5 క్లీనింగ్ ట్యాంకులు మాత్రమే ఉన్నాయి, ఇవి ప్రసరణను ఉపయోగిస్తాయి. క్రమం తప్పకుండా పునర్వినియోగం చేయండి మరియు విడుదల చేయడం, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో నిష్క్రియాత్మకత తర్వాత శుభ్రపరచకుండా మురుగునీటిని ఉత్పత్తి చేయని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో.
(2) ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరికరాల ప్రత్యేకత
గాల్వనైజ్డ్ పైపుల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు రాగి వైర్ల యొక్క ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నిరంతర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వలె ఉంటాయి, అయితే లేపన పరికరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. లేపన ట్యాంక్ ఐరన్ వైర్ యొక్క సన్నని స్ట్రిప్ ఆకారంతో రూపొందించబడింది. ట్యాంక్ శరీరం పొడవుగా, వెడల్పుగా ఉంటుంది కాని నిస్సారంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయంలో, ఇనుప తీగలు రంధ్రాల గుండా వెళుతాయి మరియు ద్రవ ఉపరితలంపై సరళ రేఖలో విస్తరించి, వాటి మధ్య దూరాన్ని ఉంచుతాయి. ఏదేమైనా, గాల్వనైజ్డ్ పైపు ఐరన్ వైర్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనికి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉన్నాయి మరియు ట్యాంక్ పరికరాలు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి. ట్యాంక్ బాడీ ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఎగువ భాగం లేపన ట్యాంక్ మరియు దిగువ భాగం ద్రావణ సర్క్యులేషన్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్, ఇది ట్రాపెజాయిడ్ లాంటి ట్యాంక్ బాడీని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పైభాగంలో ఇరుకైనది మరియు దిగువన వెడల్పుగా ఉంటుంది. ప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌లో గాల్వనైజ్డ్ పైప్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఆపరేషన్ కోసం ఒక ఛానెల్ ఉంది. తక్కువ నిల్వ ట్యాంక్‌తో కమ్యూనికేట్ చేసే ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న రంధ్రాల ద్వారా రెండు ఉన్నాయి మరియు సబ్మెర్సిబుల్ పంప్‌తో ప్లేటింగ్ సొల్యూషన్ రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. అందువల్ల, గాల్వనైజ్డ్ పైపులు ఐరన్ వైర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వలె ఉంటాయి మరియు పూతతో ఉన్న భాగాలు డైనమిక్. అయినప్పటికీ, ఐరన్ వైర్ లేపనం వలె కాకుండా, గాల్వనైజ్డ్ పైపుల కోసం లేపనం పరిష్కారం కూడా డైనమిక్.
(3) సల్ఫేట్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్
సల్ఫేట్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, ప్రస్తుత సామర్థ్యం 100% వరకు మరియు నిక్షేపణ రేటు వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఇతర గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా సరిపోలలేదు. పూత యొక్క స్ఫటికీకరణ తగినంతగా లేనందున, చెదరగొట్టే సామర్థ్యం మరియు లోతైన లేపన సామర్థ్యం తక్కువగా ఉన్నాయి, కాబట్టి ఇది సాధారణ రేఖాగణిత ఆకారాలతో పైపులు మరియు వైర్లను లేపనం చేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. సల్ఫేట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ జింక్-ఇనుము మిశ్రమం ప్రక్రియ సాంప్రదాయ సల్ఫేట్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ప్రధాన ఉప్పు జింక్ సల్ఫేట్ మాత్రమే అలాగే ఉంచబడుతుంది మరియు మిగిలిన భాగాలు విస్మరించబడతాయి. అసలు సింగిల్ మెటల్ పూత నుండి జింక్-ఇనుము మిశ్రమం పూతను ఏర్పరుచుకుని కొత్త ప్రాసెస్ ఫార్ములాకు తగిన మొత్తంలో ఇనుప ఉప్పు జోడించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క పునర్వ్యవస్థీకరణ అసలు ప్రక్రియ యొక్క అధిక ప్రస్తుత సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన నిక్షేపణ రేటు యొక్క ప్రయోజనాలను ముందుకు తెస్తుంది, కానీ చెదరగొట్టే సామర్థ్యం మరియు లోతైన లేపన సామర్థ్యాన్ని కూడా బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. గతంలో, సంక్లిష్టమైన భాగాలను పూత పూయడం సాధ్యం కాదు, కానీ ఇప్పుడు సాధారణ మరియు సంక్లిష్టమైన భాగాలను పూత పూయవచ్చు మరియు రక్షిత పనితీరు కూడా సింగిల్ మెటల్ కంటే 3 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. వైర్లు మరియు పైపుల నిరంతర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, పూత ధాన్యాలు అసలు వాటి కంటే చక్కగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటాయి మరియు నిక్షేపణ రేటు వేగంగా ఉంటుందని ఉత్పత్తి అభ్యాసం నిరూపించబడింది. పూత మందం 2 నుండి 3 నిమిషాల్లో అవసరానికి చేరుకుంటుంది.
(4) సల్ఫేట్ జింక్ ప్లేటింగ్ యొక్క మార్పిడి
జింక్-ఐరన్ మిశ్రమం యొక్క సల్ఫేట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ జింక్ సల్ఫేట్ను మాత్రమే కలిగి ఉంది, ఇది సల్ఫేట్ జింక్ ప్లేటింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉప్పు. అల్యూమినియం సల్ఫేట్, అల్యూమ్ (పొటాషియం అల్యూమినియం సల్ఫేట్) వంటి మిగిలిన భాగాలు చికిత్స సమయంలో లేపన స్నానానికి జోడించవచ్చు. తొలగించండి; సేంద్రీయ సంకలనాల కోసం, శోషణం ద్వారా వాటిని తొలగించడానికి పొడి సక్రియం చేసిన కార్బన్‌ను జోడించండి.
గాల్వనైజ్డ్ పైప్ తయారీదారుల పరీక్షలు అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మరియు పొటాషియం అల్యూమినియం సల్ఫేట్ ఒకేసారి పూర్తిగా తొలగించడం మరియు పూత యొక్క ప్రకాశంపై ప్రభావం చూపుతాయని తేలింది, కానీ ఇది తీవ్రంగా లేదు మరియు వినియోగం కోసం తీసుకోవచ్చు. ఈ సమయంలో, పూత యొక్క ప్రకాశాన్ని పరిష్కారంతో చికిత్స ద్వారా పునరుద్ధరించవచ్చు. పరివర్తనను పూర్తి చేయడానికి క్రొత్త ప్రక్రియ ప్రకారం అవసరమైన పదార్ధాలను జోడించండి.