అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహం ప్లేట్ అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో అద్భుతమైన పనితీరును నిర్వహించే ఒక ప్రత్యేక పదార్థం. ఇది అంతరిక్షం, శక్తి, రసాయన మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:

1. అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం

అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం నిలుపుదల: 600°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణాలలో కూడా, ఇది అధిక తన్యత బలం, దిగుబడి బలం మరియు అలసట బలాన్ని నిర్వహిస్తుంది మరియు పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతలతో వేగంగా మృదువుగా ఉండదు. ఉదాహరణకు, నికెల్-ఆధారిత సూపర్ అల్లాయ్‌లు 1000°C చుట్టూ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తగినంత యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహిస్తాయి, ఇంజిన్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌ల వంటి క్లిష్టమైన భాగాల అవసరాలను తీరుస్తాయి.

క్రీప్ రెసిస్టెన్స్: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దీర్ఘకాలిక ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు, పదార్థం కనిష్ట వైకల్యాన్ని (క్రీప్ రెసిస్టెన్స్) ప్రదర్శిస్తుంది, నెమ్మదిగా నిర్మాణ వైకల్యం కారణంగా వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాతావరణంలో పనిచేసే టర్బైన్లు మరియు బాయిలర్లు వంటి పరికరాలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.

2. అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకత

అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత గాలి లేదా వాయువులో, పదార్థం దాని ఉపరితలంపై దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (Cr₂O₃ లేదా Al₂O₃ వంటివి) ను ఏర్పరుస్తుంది, మరింత ఆక్సిజన్ దాడిని నిరోధిస్తుంది, ఆక్సీకరణ తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, క్రోమియం మరియు అల్యూమినియం కలిగిన అల్లాయ్ ప్లేట్లు 1000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను నిర్వహిస్తాయి.

తుప్పు నిరోధకత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ వాయువులు (హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ వంటివి), కరిగిన లోహాలు మరియు లవణాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి రసాయన రియాక్టర్లు, వ్యర్థ భస్మీకరణాలు మరియు అణు రియాక్టర్లు వంటి సంక్లిష్ట వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

3. అద్భుతమైన ప్రక్రియ సామర్థ్యం మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వం

ప్రాసెసిబిలిటీ: అధిక బలం ఉన్నప్పటికీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను వివిధ పరికరాల నిర్మాణ రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చడానికి (పెద్ద బాయిలర్ల కోసం వేడి-నిరోధక స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు విమాన ఇంజిన్ల కోసం దహన చాంబర్ ప్యానెల్లు వంటివి) ఫోర్జింగ్, రోలింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా ప్లేట్లు మరియు గొట్టాలతో సహా వివిధ రూపాల్లో రూపొందించవచ్చు.

సూక్ష్మ నిర్మాణ స్థిరత్వం: దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాడకంతో కూడా, అంతర్గత మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం (మిశ్రమ దశ మరియు ధాన్యం నిర్మాణం వంటివి) గణనీయమైన మార్పులకు లోనయ్యే అవకాశం లేదు. ఇది నిర్మాణాత్మక క్షీణత కారణంగా పనితీరు క్షీణతను నివారిస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క దీర్ఘకాలిక నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

4. విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి, తీవ్రమైన వాతావరణాలకు అనుకూలం.

మిశ్రమలోహ ప్లేట్లు మీడియం-హై ఉష్ణోగ్రతలు (600°C) నుండి అల్ట్రా-హై ఉష్ణోగ్రతలు (1200°C కంటే ఎక్కువ) వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కవర్ చేస్తాయి. విభిన్న కూర్పులతో కూడిన మిశ్రమలోహ ప్లేట్లు వేర్వేరు అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి: ఉదాహరణకు, ఇనుము ఆధారిత మిశ్రమాలు 600-800°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు 800-1200°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమాలను తక్కువ వ్యవధిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు.

అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు యాంత్రిక భారాల మిశ్రమ ప్రభావాలను తట్టుకోగలవు. ఉదాహరణకు, విమాన ఇంజిన్లలోని టర్బైన్ డిస్క్‌లు దహన వాయువుల అధిక ఉష్ణోగ్రతలను మరియు అధిక-వేగ భ్రమణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అపకేంద్ర శక్తులను తట్టుకోవాలి.

5. తేలికైన బరువు మరియు శక్తి ఆదా సంభావ్యత

సాంప్రదాయ ఉష్ణ-నిరోధక స్టీల్‌లతో పోలిస్తే, కొన్ని అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు (నికెల్-ఆధారిత మరియు టైటానియం-అల్యూమినియం-ఆధారిత మిశ్రమాలు వంటివి) ఒకే అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు వద్ద తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పరికరాల తేలికకు దోహదం చేస్తాయి (ఉదాహరణకు, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో నిర్మాణ బరువు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం).

వాటి అత్యుత్తమ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు మన్నిక కారణంగా, అవి పరికరాల నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు భర్తీ ఖర్చులను తగ్గించగలవు, పరోక్షంగా శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి (ఉదాహరణకు, పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్లలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత అల్లాయ్ ప్లేట్లను ఉపయోగించడం వల్ల దహన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరుగుతుంది).