ముందే పెయింట్ చేసిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:

పదార్థ ఎంపిక: అధిక-నాణ్యత గల గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ ఎంపికతో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఈ కాయిల్స్ సాధారణంగా కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ నుండి తయారవుతాయి, ఇవి తుప్పు నిరోధకతను అందించడానికి జింక్ పొరతో పూత పూయబడతాయి.

ఉపరితల శుభ్రపరచడం: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ ఉపరితలం నుండి ఏదైనా నూనె, ధూళి లేదా ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి సమగ్ర శుభ్రపరిచే ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటాయి. పెయింట్ పూత యొక్క సరైన సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా అవసరం.

ఉపరితల చికిత్స.

ప్రైమర్ అప్లికేషన్: శుభ్రం చేసిన మరియు చికిత్స చేసిన ఉక్కు ఉపరితలానికి ప్రైమర్ పూత వర్తించబడుతుంది. ప్రైమర్ టాప్‌కోట్ యొక్క సంశ్లేషణను ప్రోత్సహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు అదనపు తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది.

టాప్‌కోట్ అప్లికేషన్: ముందే పెయింట్ చేసిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ అప్పుడు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పెయింట్ యొక్క టాప్‌కోట్‌తో పూత పూయబడతాయి. ఈ పెయింట్ UV రేడియేషన్ మరియు తేమ వంటి పర్యావరణ కారకాల నుండి రంగు, మన్నిక మరియు అదనపు రక్షణను అందించడానికి రూపొందించబడింది.

క్యూరింగ్: పూతతో ఉన్న స్టీల్ కాయిల్స్ క్యూరింగ్ ఓవెన్ గుండా వెళుతాయి, ఇక్కడ పెయింట్ ఉపరితలంపై కాల్చబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ పెయింట్ యొక్క సరైన సంశ్లేషణ మరియు క్రాస్-లింకింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా మన్నికైన మరియు దీర్ఘకాలిక ముగింపు ఉంటుంది.

శీతలీకరణ మరియు తనిఖీ. రవాణా కోసం కాయిల్స్ సిద్ధం కావడానికి ముందే ఏదైనా లోపాలు లేదా లోపాలు గుర్తించబడతాయి మరియు పరిష్కరించబడతాయి.

స్లిటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్: పూర్తయిన కాయిల్స్ కావలసిన వెడల్పును సాధించడానికి స్లిటింగ్‌కు లోనవుతాయి మరియు తరువాత ప్యాకేజీ చేసి వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి.