అల్యూమినియం జింక్ పూత పూసిన షీట్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని అన్‌కాయిలింగ్ ప్రక్రియ దశ, కోటింగ్ ప్రక్రియ దశ మరియు వైండింగ్ ప్రక్రియ దశగా విభజించారు.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలు ఉంటాయి:

1. ఉక్కు తయారీ: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ కోసం ఆధార పదార్థం సాధారణంగా కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, దీనిని మిగిలిపోయిన నూనె లేదా ఉపరితల కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి శుభ్రపరిచి, ముందస్తుగా శుద్ధి చేస్తారు.

2. గాల్వనైజింగ్: ఆ తర్వాత కాయిల్‌ను సుమారు 460°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన జింక్ ద్రావణంలో ముంచుతారు. జింక్, స్టీల్‌తో చర్య జరిపి జింక్-ఐరన్ మిశ్రమలోహ పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పొరలు ఒక అవరోధంగా పనిచేసి, స్టీల్‌ను తుప్పు మరియు ఇతర రకాల అరుగుదల నుండి కాపాడతాయి.

3. చల్లబరచడం: గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, కాయిల్ వంగిపోవడం లేదా ఇతర రకాల నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, దానిని నియంత్రిత వాతావరణంలో క్రమంగా చల్లబరచడానికి అనుమతిస్తారు.

4. టెన్షన్ లెవలింగ్: కాయిల్ చల్లారిన తర్వాత, అది వరుస రోలర్ల గుండా వెళుతుంది. ఈ రోలర్లు ఉక్కును సాగదీసి, చదును చేయడానికి దానిపై ఒత్తిడిని, పీడనాన్ని ప్రయోగిస్తాయి. ఇది సమానమైన మందాన్ని సృష్టించి, కాయిల్ నిటారుగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.

5. కత్తిరించడం మరియు చీల్చడం: చివరగా, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్‌ను కావలసిన పొడవు మరియు వెడల్పుకు కత్తిరించి, ఆపై అవసరమైన విధంగా చిన్న కాయిల్స్‌గా చీలుస్తారు. ఈ కాయిల్స్‌ను మరింతగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు లేదా రూఫింగ్ షింగిల్స్, పైపులు లేదా వైర్ల వంటి వివిధ ఉత్పత్తులుగా మార్చవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేస్తాము.