ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం, దీనిని ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

①PPGI ముడతలుగల షీట్జింక్ పొర కలిగిన పలుచని ఉక్కు పలకను, కరిగిన జింక్ ద్రావణంలో ముంచడం ద్వారా ఉపరితలానికి అంటిస్తారు. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా నిరంతర గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియను అనుసరిస్తున్నారు, అంటే, చుట్టబడిన ఉక్కు పలకను గాల్వనైజింగ్ ట్యాంక్‌లో నిరంతరం ముంచి, కరిగిన జింక్‌తో కలిపి గాల్వనైజ్డ్ ఉక్కు పలకగా తయారుచేస్తారు.

② మిశ్రమలోహ గాల్వనైజ్డ్ ముడతలుగల బోర్డు. ఈ రకమైన స్టీల్ ప్యానెల్ కూడా హాట్ డిప్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, కానీ ట్యాంక్ నుండి బయటకు తీసిన వెంటనే, జింక్ మరియు ఇనుము యొక్క మిశ్రమలోహ పొరను ఏర్పరచడానికి దీనిని సుమారు 500°C వరకు వేడి చేస్తారు. గాల్వనైజ్డ్ షీట్‌కు మంచి పెయింట్ అంటుకునే గుణం మరియు వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం ఉంటాయి;

③ఎలక్ట్రో-PPGI ముడతలుగల షీట్ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్లు మంచి పనితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయితే, దీని పూత పలుచగా ఉంటుంది మరియు దీని తుప్పు నిరోధకత హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ అంత మంచిది కాదు.

④ ఒక వైపు మరియు రెండు వైపులా గాల్వనైజ్ చేయబడిన కార్రుగేటెడ్ బోర్డులు. ఒక వైపు గాల్వనైజ్ చేయబడిన స్టీల్ ప్యానెల్లు అంటే కేవలం ఒక వైపు మాత్రమే గాల్వనైజ్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు. వెల్డింగ్, పెయింటింగ్, తుప్పు నిరోధక చికిత్స, ప్రాసెసింగ్ మొదలైన వాటి పరంగా, ఇది రెండు వైపులా గాల్వనైజ్ చేయబడిన షీట్ల కంటే మెరుగైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఒక వైపు గాల్వనైజ్ చేయబడకపోవడం వల్ల కలిగే లోపాలను అధిగమించడానికి, మరొక రకమైన గాల్వనైజ్డ్ షీట్‌కు మరో వైపు జింక్ యొక్క పలుచని పొర పూత పూయబడుతుంది, దీనినే రెండు వైపులా డిఫరెన్షియల్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ అంటారు.

⑤ మిశ్రమలోహ మరియు సంయుక్త గాల్వనైజ్డ్ అల్యూమినియం రేకులు. ఇది జింక్ మరియు ఇతర లోహాలతో (సీసం మరియు జింక్ మిశ్రమలోహాలు వంటివి) లేదా సంయుక్త పూతతో తయారు చేయబడిన ఉక్కు పలక. ఈ రకమైన ఉక్కు పలక అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి పూత లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.