భవన నిర్మాణంలో ఉపయోగించే 6061 అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహపు కాయిల్
| 1) 1000 సిరీస్ మిశ్రమం (సాధారణంగా వాణిజ్య స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం అని పిలుస్తారు, Al>99.0%) | |
| స్వచ్ఛత | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| స్వభావం | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, మొదలైనవి. |
| స్పెసిఫికేషన్ | మందం≤30మిమీ; వెడల్పు≤2600మిమీ; పొడవు≤16000మిమీ లేదా కాయిల్ (సి) |
| అప్లికేషన్ | లిడ్ స్టాక్, పారిశ్రామిక పరికరం, నిల్వ, అన్ని రకాల కంటైనర్లు, మొదలైనవి. |
| ఫీచర్ | మూత అధిక వాహకత్వం, మంచి తుప్పు నిరోధక పనితీరు, అధిక గుప్త ఉష్ణం కరిగే గుణం, అధిక పరావర్తనం, మంచి వెల్డింగ్ లక్షణం, తక్కువ బలం, మరియు కాదు ఉష్ణ చికిత్సలకు అనువైనది. |
| 2)3000 సిరీస్ మిశ్రమలోహం (సాధారణంగా Al-Mn మిశ్రమలోహం అని పిలుస్తారు, Mn ప్రధాన మిశ్రమలోహ మూలకంగా ఉపయోగించబడుతుంది) | |
| మిశ్రమలోహం | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| స్వభావం | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, మొదలైనవి. |
| స్పెసిఫికేషన్ | మందం≤30మిమీ; వెడల్పు≤2200మిమీ పొడవు≤12000మిమీ లేదా కాయిల్ (సి) |
| అప్లికేషన్ | అలంకరణ, హీట్-సింక్ పరికరం, బాహ్య గోడలు, నిల్వ, నిర్మాణానికి షీట్లు మొదలైనవి. |
| ఫీచర్ | మంచి తుప్పు నిరోధకత, ఉష్ణ చికిత్సలకు అనువైనది కాదు, మంచి క్షయకరణ నిరోధకత పనితీరు, మంచి వెల్డింగ్ లక్షణం, మంచి ప్లాస్టిసిటీ, బలం తక్కువ కానీ అనువైనది కోల్డ్ వర్కింగ్ హార్డెనింగ్ కోసం |
| 3) 5000 సిరీస్ మిశ్రమం (సాధారణంగా Al-Mg మిశ్రమం అని పిలుస్తారు, Mg ప్రధాన మిశ్రమ మూలకంగా ఉపయోగించబడుతుంది) | |
| మిశ్రమలోహం | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| స్వభావం | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, మొదలైనవి. |
| స్పెసిఫికేషన్ | మందం≤170మిమీ; వెడల్పు≤2200మిమీ; పొడవు≤12000మిమీ |
| అప్లికేషన్ | మెరైన్ గ్రేడ్ ప్లేట్, రింగ్-పుల్ క్యాన్ ఎండ్ స్టాక్, రింగ్-పుల్ స్టాక్, ఆటోమొబైల్ బాడీ షీట్లు, ఆటోమొబైల్ లోపలి బోర్డు, ఇంజిన్పై రక్షణ కవచం. |
| ఫీచర్ | సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలు, అధిక తన్యత బలం మరియు దిగుబడి బలం, మంచి తుప్పు నిరోధక పనితీరు, మంచి వెల్డింగ్ లక్షణం, మంచి అలసట బలం, మరియు అనోడిక్ ఆక్సీకరణకు అనుకూలమైనది. |
| 4) 6000 సిరీస్ మిశ్రమలోహం (సాధారణంగా Al-Mg-Si మిశ్రమలోహం అని పిలుస్తారు, ఇందులో Mg మరియు Si ప్రధాన మిశ్రమలోహ మూలకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి) | |
| మిశ్రమలోహం | 6061 6063 6082 |
| స్వభావం | OF, మొదలైనవి. |
| స్పెసిఫికేషన్ | మందం≤170మిమీ; వెడల్పు≤2200మిమీ; పొడవు≤12000మిమీ |
| అప్లికేషన్ | ఆటోమోటివ్, విమానయానానికి అల్యూమినియం, పారిశ్రామిక అచ్చు, యాంత్రిక భాగాలు, రవాణా నౌక, సెమీకండక్టర్ పరికరాలు, మొదలైనవి |
| ఫీచర్ | మంచి తుప్పు నిరోధక పనితీరు, మంచి వెల్డింగ్ లక్షణం, మంచి ఆక్సీకరణ సామర్థ్యం, స్ప్రే-ఫినిషింగ్ చేయడానికి సులభం, మంచి ఆక్సీకరణ రంగు, మంచి మెషినబిలిటీ. |
బహుళ ప్రయోజనకరమైన పదార్థంగా, అల్యూమినియం కాయిల్స్ వివిధ రంగాలలో విస్తృతమైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉన్నాయి.
మొట్టమొదటగా, నిర్మాణ రంగంలో, భవనాల వెలుపలి గోడల అలంకరణ, పైకప్పులు, సీలింగ్లు, కిటికీ ఫ్రేమ్లు మొదలైన వాటిలో అల్యూమినియం కాయిల్స్ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం కాయిల్స్కు మంచి వాతావరణ నిరోధకత మరియు అలంకరణ లక్షణాలు ఉన్నందున, అవి భవనాల స్వరూపం మరియు మన్నిక అవసరాలను తీర్చగలవు.
రెండవదిగా, రవాణా రంగంలో కార్లు, రైళ్లు మరియు విమానాలు వంటి వాహనాల షెల్స్, బాడీ ప్యానెల్స్, అంతర్గత భాగాలు మొదలైన వాటి తయారీకి అల్యూమినియం కాయిల్స్ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం కాయిల్స్ తేలికగా ఉండటం వల్ల వాహనం యొక్క మొత్తం బరువును తగ్గించి, ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
అంతేకాకుండా, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాల రంగంలో, బ్యాటరీ కేస్లు, రేడియేటర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కేసింగ్లు మొదలైన వాటి తయారీకి అల్యూమినియం కాయిల్స్ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం కాయిల్స్ యొక్క విద్యుత్ వాహకత్వం మరియు ఉష్ణ వెదజల్లు లక్షణాలు దీనిని ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన పదార్థంగా మార్చాయి.
అంతేకాకుండా, ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, ఆహార ప్యాకేజింగ్, ఔషధ ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటిలో కూడా అల్యూమినియం కాయిల్స్ను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం కాయిల్స్కు మంచి సీలింగ్ మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత ఉన్నందున, అవి ప్యాక్ చేసిన వస్తువుల నాణ్యత మరియు భద్రతను సమర్థవంతంగా కాపాడగలవు.
సాధారణంగా, అల్యూమినియం కాయిల్స్ నిర్మాణం, రవాణా, ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. దీని తేలికైన బరువు, తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు దీనిని వివిధ పరిశ్రమలలో అనివార్యమైన పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుపుతున్నాయి.
| వెడల్పు(మి.మీ) | (మిమీ) | (మిమీ) | (మిమీ) | (మిమీ) | (మిమీ) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | ఇతర |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | ఇతర |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | ఇతర |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | ఇతర |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | ఇతర |
ఉత్పత్తిఅల్యూమినియం ఉక్కుసాధారణంగా ఇది అనేక దశల గుండా వెళుతుంది. మొదట, అల్యూమినియం ఇంగోట్ల నుండి, కరిగించడం మరియు సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ ద్వారా, అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ద్రవ అల్యూమినియంను పొందుతారు. తరువాత, కరిగిన అల్యూమినియంను కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా అల్యూమినియం స్లాబ్గా పోత పోస్తారు, ఆపై అవసరమైన అల్యూమినియం కాయిల్ను రూపొందించడానికి కంటిన్యూయస్ రోలింగ్ మెషిన్ ద్వారా దాని మందాన్ని క్రమంగా తగ్గిస్తారు. తదనంతరం, అల్యూమినియం కాయిల్ యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి, దాని బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడానికి దానిని క్వెంచింగ్ మరియు అనీలింగ్ చేస్తారు. చివరగా, అల్యూమినియం కాయిల్స్ ఉపరితలాలపై తుప్పు నిరోధకతను లేదా అలంకరణ లక్షణాలను పెంచడానికి వాటికి కోటింగ్ వేయవచ్చు. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం. అదే సమయంలో, పర్యావరణ పరిరక్షణ, శక్తి వినియోగం మరియు ఇతర అంశాలు కూడా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో దృష్టి సారించాల్సిన విషయాలు.
తనిఖీ చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయిఅల్యూమినియం కాయిల్:
1. సైజు: సైజును తనిఖీ చేయండిఅల్యూమినియం మిశ్రమ కాయిల్తయారీదారు అందించిన నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించుకోండి. అవి సరైన మందం, వెడల్పు మరియు పొడవుతో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
2. ఉపరితల నాణ్యత: కాయిల్ ఉపరితలంపై గీతలు, సొట్టలు లేదా ఇతర లోపాలు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి. ఉపరితలం ఎటువంటి కనిపించే నష్టం లేకుండా నునుపుగా ఉండాలి.
3. రంగు స్థిరత్వం: కాయిల్ రంగు కాయిల్ అంతటా స్థిరంగా ఉండాలి. రంగులో ఏ మార్పు వచ్చినా అది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సమస్యను సూచిస్తుంది.
4. పూత మందం: కాయిల్కు పూత ఉంటే, అది నిర్దేశించిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి పూత మందాన్ని తనిఖీ చేయాలి. చాలా పలుచగా లేదా చాలా మందంగా ఉండే పూతలు ఉత్పత్తి యొక్క మన్నిక మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేయగలవు.
5. రసాయన కూర్పు: అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అల్యూమినియం యొక్క రసాయన కూర్పును విశ్లేషించండి. ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయగల మలినాలు లేదా ఇతర మూలకాల కోసం తనిఖీ చేయడం ఇందులో ఉంటుంది.
6. ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబులింగ్: రవాణా మరియు నిల్వ కోసం రోల్స్ సరిగ్గా ప్యాక్ చేయబడి, లేబుల్ చేయబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి. ప్యాకేజింగ్ బలంగా ఉండాలి మరియు రవాణా సమయంలో కాయిల్ను రక్షించే విధంగా రూపొందించబడాలి.
7. తయారీ ప్రక్రియ: తయారీ ప్రక్రియ అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని మరియు అన్ని పరికరాలు సరిగ్గా నిర్వహించబడుతున్నాయని మరియు పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి తనిఖీ చేయబడుతుంది.
సమర్థవంతమైన తనిఖీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తిలోని ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడానికి మరియు అది అవసరమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.
ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా ఎలాంటి కవచం లేకుండా, ఉక్కు తీగలతో కట్టబడి, చాలా బలంగా ఉంటుంది.
మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, తుప్పు పట్టని ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు, అది మరింత అందంగా ఉంటుంది.
రవాణా:ఎక్స్ప్రెస్ (నమూనా డెలివరీ), విమాన, రైలు, భూ, సముద్ర రవాణా (FCL లేదా LCL లేదా బల్క్)
ప్ర: మీరు తయారీదారులా?
A: అవును, మేము ఒక తయారీదారులం. చైనాలోని టియాంజిన్ నగరంలో మా స్వంత ఫ్యాక్టరీ ఉంది. అంతేకాకుండా, మేము బావోస్టీల్, షౌగాంగ్ గ్రూప్, షాగాంగ్ గ్రూప్ మొదలైన అనేక ప్రభుత్వ రంగ సంస్థలతో సహకరిస్తాము.
ప్ర: నేను కొన్ని టన్నుల ట్రయల్ ఆర్డర్ మాత్రమే పొందవచ్చా?
A: తప్పకుండా. మేము మీ కోసం సరుకును LCL సర్వీస్ (తక్కువ కంటైనర్ లోడ్) ద్వారా రవాణా చేయగలము.
నమూనా ఉచితమా?
నమూనా ఉచితం, కానీ రవాణా ఖర్చు కొనుగోలుదారు భరించాలి.
మీరు బంగారు సరఫరాదారులా మరియు వాణిజ్య హామీని అందిస్తారా?
A: మేము ఏడు సంవత్సరాలుగా అత్యుత్తమ సరఫరాదారులం మరియు వాణిజ్య హామీని అంగీకరిస్తాము.
