పారిశ్రామిక పైపింగ్ మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాల్లో,అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులువాటి ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కారణంగా ప్రముఖ స్థానాన్ని ఆక్రమించాయి. వెల్డెడ్ పైపుల నుండి వాటి తేడాలు మరియు వాటి స్వాభావిక లక్షణాలు సరైన పైపును ఎంచుకోవడంలో కీలకమైన అంశాలు.
అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు వెల్డెడ్ పైపుల కంటే గణనీయమైన కోర్ ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. ఉక్కు ప్లేట్లను కలిపి వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా వెల్డెడ్ పైపులను తయారు చేస్తారు, ఫలితంగా వెల్డ్ సీమ్లు ఏర్పడతాయి. ఇది అంతర్గతంగా వాటి పీడన నిరోధకతను పరిమితం చేస్తుంది మరియు అతుకుల వద్ద ఒత్తిడి సాంద్రత కారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన పరిస్థితులలో లీకేజీకి దారితీస్తుంది. మరోవైపు, అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు ఒకే రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడతాయి, ఏవైనా సీమ్లను తొలగిస్తాయి. అవి అధిక పీడనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా మరియు అధిక-పీడన బాయిలర్ల వంటి అనువర్తనాల్లో వాటిని మరింత నమ్మదగినవిగా చేస్తాయి. ఇంకా, అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు ఎక్కువ గోడ మందం ఏకరూపతను అందిస్తాయి, వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే స్థానికీకరించిన గోడ మందం వైవిధ్యాలను తొలగిస్తాయి, నిర్మాణాత్మక స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. వాటి సేవా జీవితం సాధారణంగా వెల్డెడ్ పైపుల కంటే 30% కంటే ఎక్కువ.
అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కఠినమైనది మరియు సంక్లిష్టమైనది, ప్రధానంగా హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ను కలిగి ఉంటుంది. హాట్-రోలింగ్ ప్రక్రియ ఒక ఘన స్టీల్ బిల్లెట్ను సుమారు 1200°C వరకు వేడి చేస్తుంది, తరువాత దానిని పియర్సింగ్ మిల్లు ద్వారా బోలు ట్యూబ్లోకి చుట్టేస్తుంది. ఆ తర్వాత ట్యూబ్ వ్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సైజింగ్ మిల్లు మరియు గోడ మందాన్ని నియంత్రించడానికి రిడ్యూసింగ్ మిల్లు గుండా వెళుతుంది. చివరగా, ఇది శీతలీకరణ, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు దోష గుర్తింపుకు లోనవుతుంది. కోల్డ్-డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ హాట్-రోల్డ్ ట్యూబ్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. ఆక్సైడ్ స్కేల్ను తొలగించడానికి పిక్లింగ్ చేసిన తర్వాత, దానిని కోల్డ్-డ్రాయింగ్ మిల్లును ఉపయోగించి ఆకారంలోకి తీసుకుంటారు. అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి అన్నేలింగ్ అవసరం, తరువాత ఫినిషింగ్ మరియు తనిఖీ అవసరం. రెండు ప్రక్రియలలో, హాట్-రోల్డ్ ట్యూబ్లు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందపాటి గోడలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే కోల్డ్-డ్రాయన్ ట్యూబ్లు చిన్న వ్యాసాలు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాలకు మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.
విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల గ్రేడ్లను కలిగి ఉంటాయి.
దేశీయ పదార్థాలు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్:
20# స్టీల్, సాధారణంగా ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్, అద్భుతమైన ప్లాస్టిసిటీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది సాధారణ పైప్లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
45# స్టీల్ అధిక బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు యాంత్రిక నిర్మాణ భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులలో, 15CrMo స్టీల్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు క్రీప్కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్లకు ప్రధాన పదార్థంగా మారుతుంది.
304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైప్, దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, రసాయన మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.
అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల పదార్థాలు కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
US ASTM ప్రమాణం ప్రకారం,A106-B కార్బన్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైప్చమురు మరియు సహజ వాయువు రవాణాకు ఇది ఒక సాధారణ ఎంపిక. దీని తన్యత బలం 415-550 MPaకి చేరుకుంటుంది మరియు -29°C నుండి 454°C వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు.
A335-P91 మిశ్రమ లోహ పైప్, దాని క్రోమియం-మాలిబ్డినం-వనాడియం మిశ్రమ లోహ కూర్పుకు ధన్యవాదాలు, అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా సూపర్ క్రిటికల్ పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్ల ప్రధాన ఆవిరి పైపింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
యూరోపియన్ EN ప్రమాణం ప్రకారం, EN 10216-2 సిరీస్ నుండి P235GH కార్బన్ స్టీల్ మధ్యస్థ మరియు తక్కువ పీడన బాయిలర్లు మరియు పీడన నాళాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
P92 అల్లాయ్ పైప్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక బలంలో P91 ను అధిగమిస్తుంది మరియు పెద్ద-స్థాయి థర్మల్ పవర్ ప్రాజెక్టులకు ప్రాధాన్యత ఎంపిక. JIS-ప్రామాణిక STPG370 కార్బన్ పైప్ అధిక ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక పైపింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
SUS316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఆధారంగా, క్లోరైడ్ అయాన్ తుప్పుకు దాని నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచడానికి మాలిబ్డినంను జోడిస్తుంది, ఇది సముద్ర ఇంజనీరింగ్ మరియు రసాయన ఆమ్లం మరియు క్షార రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కొలతలు పరంగా, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపులు బయటి వ్యాసం 10mm నుండి 630mm వరకు ఉంటాయి, గోడ మందం 1mm నుండి 70mm వరకు ఉంటుంది.
సాంప్రదాయ ఇంజనీరింగ్లో, 15mm నుండి 108mm వరకు బయటి వ్యాసం మరియు 2mm నుండి 10mm వరకు గోడ మందం సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఉదాహరణకు, 25mm బయటి వ్యాసం మరియు 3mm గోడ మందం కలిగిన పైపులను తరచుగా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు, అయితే 89mm బయటి వ్యాసం మరియు 6mm గోడ మందం కలిగిన పైపులు రసాయన మాధ్యమ రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ముందుగా, రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ను ధృవీకరించండి. ఉదాహరణకు, 20# స్టీల్ యొక్క దిగుబడి బలం 245 MPa కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు ASTM A106-B యొక్క దిగుబడి బలం ≥240 MPa ఉండాలి.
రెండవది, ప్రదర్శన నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి. ఉపరితలం పగుళ్లు మరియు మడతలు వంటి లోపాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు గోడ మందం విచలనాన్ని ± 10% లోపల నియంత్రించాలి.
ఇంకా, అప్లికేషన్ దృశ్యం ఆధారంగా తగిన ప్రక్రియలు మరియు పదార్థాలతో ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి. హాట్-రోల్డ్ పైపులు మరియు A335-P91 వంటి మిశ్రమలోహాలు అధిక పీడన వాతావరణాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి, అయితే కోల్డ్-డ్రాన్ పైపులు ఖచ్చితమైన పరికరాలకు సిఫార్సు చేయబడతాయి. SUS316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు సముద్ర లేదా అధిక తుప్పు వాతావరణాలకు సిఫార్సు చేయబడతాయి.
చివరగా, ప్రాజెక్ట్ భద్రతను ప్రభావితం చేసే నాణ్యత సమస్యలను నివారించడానికి దాచిన అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడంపై దృష్టి సారించి, సరఫరాదారు దోష గుర్తింపు నివేదికను అందించాలని అభ్యర్థించండి.
ఈ సంచికకు సంబంధించిన చర్చ ఇక్కడితో ముగిసింది. మీరు సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి ఈ క్రింది పద్ధతుల ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మా ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ బృందం మీకు సహాయం చేయడానికి సంతోషంగా ఉంటుంది.
రాయల్ గ్రూప్
చిరునామా
కాంగ్షెంగ్ అభివృద్ధి పరిశ్రమ జోన్,
వుకింగ్ జిల్లా, టియాంజిన్ నగరం, చైనా.
గంటలు
సోమవారం-ఆదివారం: 24 గంటల సేవ
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-04-2025