కార్బన్ స్టీల్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ - రాయల్ గ్రూప్

1. హాట్ రోలింగ్ (ఎక్స్‌ట్రూషన్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్): రౌండ్ ట్యూబ్ బ్లాంక్ → హీటింగ్ → పెర్ఫొరేటింగ్ → మూడు-ఎత్తుల వికర్ణ రోలింగ్, నిరంతర రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ → స్ట్రిప్పింగ్ → సైజింగ్ (లేదా తగ్గించడం) → కూలింగ్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ (లేదా తనిఖీ) → మార్కింగ్ → నిల్వ
రోలింగ్ సీమ్‌లెస్ ట్యూబ్ యొక్క ముడి పదార్థం రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్, రౌండ్ ట్యూబ్ ఎంబ్రియోను కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా దాదాపు 1 మీటర్ ఖాళీ పెరుగుదలతో కత్తిరించి ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ హీటింగ్ ద్వారా ఫర్నేస్‌కు పంపుతారు. బిల్లెట్‌ను ఫర్నేస్‌లోకి ఫీడ్ చేసి దాదాపు 1200 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు వేడి చేస్తారు. ఇంధనం హైడ్రోజన్ లేదా ఎసిటిలీన్. ఫర్నేస్‌లో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీలక సమస్య. రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ బయటకు వచ్చిన తర్వాత, అది ప్రెజర్ పంచ్ ద్వారా చిల్లులు వేయబడుతుంది. సాధారణంగా, అత్యంత సాధారణ పెర్ఫొరేటర్ శంఖాకార రోల్ పెర్ఫొరేటర్. ఈ రకమైన పెర్ఫొరేటర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత, పెద్ద పెర్ఫొరేటింగ్ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల ఉక్కును ధరించగలదు. పెర్ఫొరేషన్ తర్వాత, రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్‌ను వరుసగా మూడు అధిక వికర్ణ, నిరంతర రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ ద్వారా చుట్టబడుతుంది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ తర్వాత, సైజింగ్ కోసం పైపును తీసివేయాలి. కాలిపర్ రంధ్రాలను పంచ్ చేయడానికి మరియు ఉక్కు పైపులను ఏర్పరచడానికి అధిక వేగంతో శంఖాకార డ్రిల్ ద్వారా స్టీల్ ఎంబ్రియోలోకి తిరుగుతుంది. స్టీల్ పైపు యొక్క లోపలి వ్యాసం కాలిపర్ డ్రిల్ బిట్ యొక్క బయటి వ్యాసం పొడవు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. స్టీల్ పైపును సైజు చేసిన తర్వాత, అది కూలింగ్ టవర్‌లోకి ప్రవేశించి నీటిని చల్లడం ద్వారా చల్లబరుస్తుంది. స్టీల్ పైపును చల్లబరిచిన తర్వాత, దానిని స్ట్రెయిట్ చేస్తారు.
2. కోల్డ్-డ్రాన్ (రోల్డ్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్: రౌండ్ ట్యూబ్ బ్లాంక్ → హీటింగ్ → పెర్ఫొరేషన్ → హెడ్డింగ్ → ఎనియలింగ్ → పిక్లింగ్ → ఆయిలింగ్ (కాపర్ ప్లేటింగ్) → మల్టీ-పాస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్) → బ్లాంక్ ట్యూబ్ → హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ (ఇన్‌స్పెక్షన్) → మార్కింగ్ → స్టోరేజ్.
సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (రోలింగ్) యొక్క రోలింగ్ పద్ధతి హాట్ రోలింగ్ (ఎక్స్‌ట్రూషన్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని మొదటి మూడు దశలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి. నాల్గవ దశ, పంచింగ్ తర్వాత రౌండ్ ట్యూబ్ బ్లాంక్ నుండి హెడ్, ఎనియలింగ్‌కు తేడా. ఎనియలింగ్ తర్వాత, పిక్లింగ్ కోసం ప్రత్యేక ఆమ్ల ద్రవాన్ని ఉపయోగిస్తారు. పిక్లింగ్ తర్వాత, నూనెను పూస్తారు. దీని తర్వాత బహుళ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్) తర్వాత రీబిల్లెట్ ట్యూబ్ యొక్క ప్రత్యేక వేడి చికిత్స జరుగుతుంది. వేడి చికిత్స తర్వాత, దానిని స్ట్రెయిట్ చేస్తారు.